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离心风机的故障原因及解决方法

作者: 发布时间:2019-03-05 09:28:12点击:572

离心风机传动部位磨损是常出现的设备问题, 其中包括抽风机轴承位、轴承室磨损, 鼓风机轴轴承位磨损等。
常见故障及排除方法:
1、压力过高,排除流量减小:
这个问题产生的原因有五点。气体成分改变,气体温度过低,或者是气体所含固体的杂质增加,是气体的密度增大;出气管道和阀门被尘土、烟灰和杂物阻塞;进气管道、阀门或网罩尘土、烟灰和杂物堵塞;出去管道破裂或其管法兰密封不严密;密封圈损坏过大,叶轮的叶片磨损。相对应的排除方法有:测定气体密度,消除密度增大的原因;开大出气阀门或者进行清扫;开大进气阀门或者进行清扫;焊接裂口或者更换管法兰垫片;更换密封圈,叶轮或叶片。
2、压力过低,排除流量过大:
造成这个问题有两点原因:气体成分改变,气体温度过高,或气体所含固体杂质减少,使气体的密度减小;进气管道破裂或其管法兰密封不严。相对应的解决方法:测定气体密度,消除密度减小的原因;焊接裂纹,或更换管法兰垫片。
3、通风系统调节失灵:
造成这个问题的原因有两点:压力表失灵,阀门失灵或卡住,以致不能根据需要对流量和压力进行调节;由于需要流量小,管道堵塞,流量急剧减小或停止,是风机不稳定区(飞动区)工作,产生逆流反击风机转子的现象。相对应的决方法:修理或更换压力表,修复阀门;如系需要流量减小,应打开旁路阀门,或减低转速,如系管道堵塞应进行清扫。
4、风机压力降低:
造成这个问题的原因有四点:管道阻力曲线改变, 阻力增大, 通风机工作点改变; 通风机制造质量不良,或通风机严重磨损;通风机转速降低;通风机在不稳定区工作。相对应的解决方法:调整管道阻力曲线,减小阻力,改变通风机工作点;检修通风机;提高通风机转速;调整通风机工作区。机械故障分析及其排除方法
1、叶轮损坏或变形:
造成这个问题的原因有三点:叶片表面或钉头腐蚀或磨损;铆钉和叶片松动;叶轮变形后歪斜过大,使叶轮径向跳动或端面跳动过大。相对应的解决方法:如系个别损坏,应更换个别零件如损坏过半,应更换叶轮;用小冲子紧住,如仍无效,则需更换铆钉;卸下叶轮后,用铁锤矫正,或将叶轮平放,压轮盘某侧边缘。
2、机壳过热:
造成这个问题的原因是在阀门关闭的情况下,风机运转时间过长。相对应的解决方法:停车。待冷却后再开车。
3、密封圈磨损或损坏:
造成这个问题的原因有五点:密封圈与轴套不同轴,在正常运转中被磨损;机壳变形,使密封圈一侧磨损;转子振动过大,其径向振幅之半大于密封径向间隙;密封齿内进入硬质杂物。如金属、焊渣等;推力轴衬溶化,使密封圈与密封齿接触而磨损。解决方法是:先清楚外部影响因素,然后更换密封圈,重新调整和找正密封圈的位置。
4、带滑下或带跳动
造成这个问题的原因有两点:两带轮位置没有找正,彼此不在同一条中心线上;两带轮距离较近或带过长。解决方法:重新找正带轮;调整带的松紧度,其方法,或者调整两带轮的间距,或更换适合的带

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